下出料真空型捏合機應用十分廣泛，特別適用于、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹(shù)脂、化妝品等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
下出料真空型捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統由電動(dòng)機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
下出料真空型捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，zui常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。
下出料真空型捏合機傳動(dòng)部分采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動(dòng)平穩、嗓音小、壽命長(cháng)。若要調速的話(huà)可采用變頻器進(jìn)行調速。
下出料真空型捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。另外在采用真空型槽蓋和真空型軸封后，可實(shí)現在真空減壓狀態(tài)下（低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水）的混煉攪拌過(guò)程。 

下出料真空型捏合機出料方式有液壓翻板放料或者球閥出料。缸體及漿葉與物料接觸部分通常采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可根據物料采用碳鋼或者高標號的不銹鋼合金板。

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