無(wú)重力混合機與螺帶混合機優(yōu)缺點(diǎn)分析，兩種結構形式的混合機在使用過(guò)程中有那些固有的優(yōu)缺點(diǎn)，比如混合的物料特性不一樣，一個(gè)砂漿水泥類(lèi)的，一個(gè)干粉粉體類(lèi)的。

 無(wú)重力混合機
   無(wú)重力混合機又名臥式無(wú)重力混合機，干粉砂漿混合機等，該機大體可分為兩類(lèi)一種是普通無(wú)重力混合機，一種為飛刀式無(wú)重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類(lèi)。無(wú)重力即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。
   無(wú)重力混合機工作原理：臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)（手動(dòng)）翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現象；標準型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
 螺帶混合機
      螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,臥式螺帶混合機.
   螺帶混合機工作原理：各種組分的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計算后進(jìn)入混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端向另一段推動(dòng)，內螺帶則使物料向相反的方向運動(dòng)，里層物料被推到一側后有里向外翻滾，外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過(guò)程中二股物料流相互滲透、變?yōu)槎M(jìn)行混合，在兩側翻。