雙行星攪拌機由減速電機、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、液壓升降系統、以及機架等構成。行星架轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)箱內的攪拌軸、分散軸（選配）圍繞料桶軸線(xiàn)公轉的同時(shí)高速自轉，從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用，達到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉動(dòng)，緊貼桶壁不斷的刮拭，桶壁經(jīng)大型立車(chē)精加工后，再經(jīng)大型自動(dòng)拋光機拋光，以確保行星架上的活動(dòng)在旋轉時(shí)把桶壁的物料*刮掉，使桶壁無(wú)滯留料，提高混合效果。
通過(guò)控制油泵工作帶動(dòng)液壓機架升降，液壓機架帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機構和工作組升降

雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳（如：麻花框式、多槳葉式）

雙行星攪拌機設備性能特點(diǎn)

１．機械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；

２．釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤(pán)管、導流板可實(shí)現冷卻；

３．釜體內壁為大型立車(chē)精加工，再經(jīng)大型拋光機自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)（適用于密封膠）在旋轉時(shí)，把釜體內壁上的物料*刮掉；

４．釜內麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉的同時(shí)也自轉，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內達到混合（混煉）效果．

５．釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速（變頻電機），可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統直接給出不同的攪拌槳當時(shí)的轉速。

技術(shù)參數表：