液壓升降乳化機優(yōu)點(diǎn)主要是與傳統的非常設非常設砂磨技術(shù)相比，顏料分散效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量更高，生產(chǎn)效率更高，清洗方便，節省人力和電力網(wǎng)降低了生產(chǎn)成本。使用高剪切混合乳化機，可使用產(chǎn)品達到目標細度所花費的時(shí)間更短。

液壓升降乳化機是靠能夠高速旋轉的爪式結構的轉子和定子的精密配合，雙向吸料，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。漿料在高剪切混合乳化機中實(shí)現分散和乳化過(guò)程，大致按如下四個(gè)步聚進(jìn)行：

1.轉子在高速旋轉時(shí)產(chǎn)生離心力，使轉子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區外的顏料漿從工作頭的上、下進(jìn)料區同時(shí)由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉子之間的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使顏料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端，形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞，使顏料漿充分的分散、乳化和破碎，然后通過(guò)定子槽射出。
顏料漿不斷的朋徑向高速射出，在容器壁的作用下顏料漿改變流向，形成上、下兩股翻動(dòng)的液流，流向工作頭的上、下進(jìn)料區，經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，zui終完成分散和乳化過(guò)程。
此外，考慮到化工流程的特殊性，乳化機分散均質(zhì)機可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于*。

一般情況下110以下規格配有移動(dòng)式吊架，同時(shí)乳化機也可設計制作成升降式的，升降方式一般可分為機械升降或者液壓升降兩種。

液壓升降乳化機的應用范圍覆蓋了一個(gè)廣闊的應用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。

可廣泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等)，醫藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等),日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。